不銹鋼法蘭的成型工藝

　　不銹鋼法蘭成形技藝的基本工藝進程是：首要焊接一個橫截面為多邊形的多棱環殼或兩端關閉的多棱扇形殼，當內部沖滿壓力介質后，施以內壓，在內壓效果下橫截面由多邊形逐漸變成圓，終成為一個圓形環殼。這便是不銹鋼法蘭的工藝成型進程。

 

　　不銹鋼法蘭的成型工藝進程的利益首要表如今以下幾個方面：不需求管坯作材料，可節約制管設備及模具費用，且可得到任意大直徑而壁厚相對較薄的不銹鋼法蘭。這種不銹鋼法蘭的材料比較特別，不需求參與管坯材料，在加工時簡略控制。

 

　　加工不銹鋼法蘭的坯料為平板或可展曲面，因而下料簡略，精度簡略保證，拼裝焊接便當，在加工時簡略控制材料，操作比較簡略，沒有冗繁的工序，并且焊接和拼裝比較便當。由于上述二條緣由，不銹鋼法蘭能夠縮短制作周期，出產本錢大大下降。因不需求任何專用設備，特別適合于現場加工不銹鋼法蘭。

 

　　法蘭用單頭螺栓普通用六角頭螺栓。雙頭螺栓的兩端加工螺紋，外形呈柱形。當拉緊力較大時，單頭螺栓簡略在螺桿和螺絲頭聯接處開裂，故不能用于中、高壓法蘭上。雙頭螺栓不只能夠用于中、高壓法蘭上，并且還便于從雙面擰緊。